龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線工藝亮點(diǎn)：節(jié)能與智能雙驅(qū)動(dòng)使用，提升生產(chǎn)效益
隨著果汁飲料行業(yè)的快速發(fā)展建強保護，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，生產(chǎn)商不僅關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)，更注重生產(chǎn)過程中的成本控制與效率提升提升。龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線憑借在工藝上的創(chuàng)新，以節(jié)能與智能為核心驅(qū)動(dòng)力，為眾多果汁生產(chǎn)企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率穩中求進，成為行業(yè)內(nèi)的熱門選擇。本文將詳細(xì)介紹龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線在節(jié)能與智能工藝方面的亮點(diǎn)最深厚的底氣，以及這些工藝如何為企業(yè)提升生產(chǎn)效益。
一高端化、節(jié)能工藝：降低能耗成本落到實處，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)
在當(dāng)前 “雙碳” 目標(biāo)背景下模樣，綠色節(jié)能成為企業(yè)生產(chǎn)的重要方向基礎上。龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線在工藝設(shè)計(jì)中融入了多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)提高鍛煉，從設(shè)備運(yùn)行到能源回收可持續，全方位降低能耗全方位，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)保供，減少成本支出自行開發。
1. 變頻電機(jī)技術(shù)：按需調(diào)節(jié)能耗，減少能源浪費(fèi)
龍應(yīng)生產(chǎn)線的主要設(shè)備（如榨汁機(jī)責任、灌裝機(jī)應用情況、輸送泵等）均采用變頻電機(jī)，該電機(jī)能根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速組建，避免設(shè)備在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行造成的能源浪費(fèi)表現。例如，在果汁生產(chǎn)的淡季深刻變革，當(dāng)產(chǎn)能需求降至 1 噸 / 小時(shí)時(shí)結論，變頻電機(jī)可將轉(zhuǎn)速從原來的 1450r/min 降至 720r/min，能耗隨之降低 50% 左右質生產力。某果汁企業(yè)使用龍應(yīng)的變頻電機(jī)設(shè)備后適應性強，每月電費(fèi)支出從原來的 5500 元減少至 3000 元技術交流，一年可節(jié)省電費(fèi) 3 萬元。
2. 余熱回收工藝：變廢為寶拓展，提升能源利用率
在果汁生產(chǎn)過程中創造更多，殺菌環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量余熱，傳統(tǒng)生產(chǎn)線通常將這些余熱直接排放不斷進步，造成能源浪費(fèi)工藝技術。龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線采用余熱回收工藝，通過余熱換熱器將殺菌環(huán)節(jié)產(chǎn)生的余熱收集起來規模，用于預(yù)熱原料或清洗水近年來，減少了對(duì)新熱源的需求。以 UHT 超高溫殺菌工藝為例非常完善，殺菌過程中產(chǎn)生的余熱可將原料溫度從常溫（25℃）預(yù)熱至 50℃性能穩定，這樣在后續(xù)的加熱殺菌環(huán)節(jié)，就可減少加熱時(shí)間與能耗作用。經(jīng)測(cè)算情況正常，采用余熱回收工藝后，龍應(yīng)生產(chǎn)線的能源利用率提升了 20%-25%技術特點，每年可節(jié)省天然氣或電等能源成本 2-4 萬元提高鍛煉。
3. 節(jié)水工藝：循環(huán)利用水資源，減少浪費(fèi)
果汁生產(chǎn)過程中高效化，清洗原料製高點項目、設(shè)備會(huì)消耗大量水資源。龍應(yīng)生產(chǎn)線在工藝設(shè)計(jì)中注重水資源的循環(huán)利用範圍和領域，配備了水循環(huán)過濾系統(tǒng)有所增加。清洗原料后的水經(jīng)過過濾、沉淀更高要求、消毒等處理后越來越重要的位置，可用于清洗設(shè)備或地面；清洗設(shè)備后的水經(jīng)過處理后共同學習，可用于灌溉或冷卻設(shè)備順滑地配合。同時(shí)，龍應(yīng)的清洗設(shè)備采用高壓噴淋技術(shù)效高，在保證清洗效果的前提下前沿技術，減少了用水量。某生產(chǎn)桃汁的企業(yè)反饋性能，使用龍應(yīng)的節(jié)水工藝后多種方式，日用水量從原來的 15 噸減少至 8 噸，一年可節(jié)省水費(fèi) 1.5 萬元以上。
二邁出了重要的一步、智能工藝：提升生產(chǎn)效率有序推進，保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定
除了節(jié)能工藝，龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線在智能工藝方面也表現(xiàn)突出需求。通過引入先進(jìn)的控制系統(tǒng)與檢測(cè)技術(shù)堅定不移，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化管理更讓我明白了，不僅提升了生產(chǎn)效率迎難而上，還保障了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
1. PLC 智能控制系統(tǒng)：一鍵操控探索，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化
龍應(yīng)生產(chǎn)線配備了 PLC 智能控制系統(tǒng)堅持先行，該系統(tǒng)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程（原料預(yù)處理、榨汁滿意度、過濾情況較常見、殺菌、灌裝等）進(jìn)行集中控制與監(jiān)控主要抓手。操作人員只需在控制面板上設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù)（如產(chǎn)能生產體系、殺菌溫度、灌裝量等）很重要，系統(tǒng)即可自動(dòng)控制各設(shè)備的運(yùn)行能力和水平，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)異常狀況，系統(tǒng)還具有數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能研究，可實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如榨汁效率、殺菌溫度應用創新、灌裝精度等）提高，并生成生產(chǎn)報(bào)表，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理與質(zhì)量追溯的特性。與傳統(tǒng)手動(dòng)操作相比開展試點，PLC 智能控制系統(tǒng)不僅減少了操作人員數(shù)量（從原來的 5-6 人減少至 1-2 人），還降低了人為操作失誤的概率共同，生產(chǎn)效率提升了 30%-40%。
2. 在線檢測(cè)工藝：實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量經過，減少不合格品
為了保障產(chǎn)品品質(zhì)簡單化，龍應(yīng)生產(chǎn)線在關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)設(shè)置了在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控明確了方向。在過濾環(huán)節(jié)后系統性，配備了在線濁度檢測(cè)儀，可實(shí)時(shí)檢測(cè)果汁的濁度，若濁度超標(biāo)傳遞，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并暫停生產(chǎn)試驗，避免不合格果汁進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)。在灌裝環(huán)節(jié)開展攻關合作，配備了在線重量檢測(cè)儀製度保障，可對(duì)每一瓶果汁的重量進(jìn)行檢測(cè)，若重量不符合標(biāo)準(zhǔn)的有效手段，設(shè)備會(huì)自動(dòng)將不合格產(chǎn)品剔除統籌推進。此外，在殺菌環(huán)節(jié)關鍵技術，還配備了溫度傳感器了解情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控殺菌溫度，確保殺菌效果取得了一定進展。某果汁企業(yè)使用龍應(yīng)的在線檢測(cè)工藝后完善好，產(chǎn)品不合格率從原來的 3% 降至 0.5% 以下，每年減少不合格產(chǎn)品損失 2 萬元以上積極參與。
3. 遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)工藝：快速響應(yīng)故障問題分析，減少停機(jī)時(shí)間
龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)功能。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)技術，企業(yè)管理人員可在手機(jī)或電腦上實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)推廣開來，了解設(shè)備的工作參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度等信息相對較高。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)資源配置，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)向管理人員發(fā)送報(bào)警信息，并將故障代碼上傳至龍應(yīng)的售后服務(wù)平臺(tái)相關。龍應(yīng)的技術(shù)人員可通過遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)大力發展，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障診斷與排查，對(duì)于簡(jiǎn)單的故障生產效率，可遠(yuǎn)程指導(dǎo)操作人員進(jìn)行維修產能提升；對(duì)于復(fù)雜的故障，技術(shù)人員會(huì)攜帶備件及時(shí)上門維修節點。這種遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)工藝通過活化，大大縮短了故障響應(yīng)時(shí)間，減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間的特點。某果汁生產(chǎn)商反饋健康發展，使用龍應(yīng)的遠(yuǎn)程維護(hù)功能后，設(shè)備故障維修時(shí)間從原來的 48 小時(shí)縮短至 24 小時(shí)以內(nèi)大數據，每年減少因停機(jī)造成的產(chǎn)能損失超 10 噸長效機製。
三講實踐、龍應(yīng)工藝的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)：滿足多樣化生產(chǎn)需求
在果汁飲料市場(chǎng)中，不同的生產(chǎn)商有著不同的生產(chǎn)需求奮戰不懈，有的專注于 NFC 鮮榨果汁市場開拓，有的則以濃縮果汁還原飲料為主，還有的需要生產(chǎn)功能性果汁（如含益生菌大大縮短、維生素強(qiáng)化果汁）要落實好。龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線憑借靈活的工藝設(shè)計(jì)，能滿足多樣化的生產(chǎn)需求越來越重要的位置。
針對(duì)不同類型的果汁生產(chǎn)新技術，龍應(yīng)可對(duì)生產(chǎn)線工藝進(jìn)行定制化調(diào)整。例如不要畏懼，生產(chǎn)含益生菌的功能性果汁時(shí)服務為一體，龍應(yīng)會(huì)在殺菌環(huán)節(jié)后增加低溫灌裝工藝，避免高溫破壞益生菌的活性逐漸顯現；生產(chǎn)果粒果汁時(shí)全會精神，會(huì)在灌裝環(huán)節(jié)前增加果粒添加設(shè)備，并調(diào)整過濾工藝拓展基地，確保果粒的完整性集中展示。同時(shí)，龍應(yīng)生產(chǎn)線還能快速切換包裝規(guī)格體系流動性，從 200ml 的小瓶裝到 1L 的大瓶裝探索創新，僅需 15 分鐘即可完成調(diào)整，滿足電商平臺(tái)小批量實現了超越、多規(guī)格的訂單需求新產品，以及商超渠道大包裝的供貨需求。
此外橋梁作用，龍應(yīng)還為客戶提供工藝培訓(xùn)與技術(shù)支持長遠所需。在生產(chǎn)線安裝調(diào)試完成后，龍應(yīng)的技術(shù)人員會(huì)對(duì)客戶的操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的工藝培訓(xùn)讓人糾結，包括設(shè)備操作規模、工藝參數(shù)調(diào)整、日常維護(hù)等方面基石之一，確保操作人員能熟練掌握生產(chǎn)線工藝聯動。在生產(chǎn)過程中，若客戶遇到工藝難題共同努力，龍應(yīng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)及時(shí)提供解決方案生產體系，幫助客戶解決生產(chǎn)中的問題。
四很重要、客戶案例分享：龍應(yīng)工藝助力企業(yè)發(fā)展
案例一：某初創(chuàng) NFC 果汁企業(yè)
該企業(yè)成立初期能力和水平，預(yù)算有限，且主要面向高端市場(chǎng)生產(chǎn) NFC 鮮榨橙汁異常狀況。龍應(yīng)為其推薦了基礎(chǔ)款小型果汁飲料生產(chǎn)線研究，并根據(jù) NFC 果汁的生產(chǎn)需求，優(yōu)化了榨汁與殺菌工藝應用創新，采用螺旋式榨汁機(jī)與 UHT 超高溫瞬時(shí)殺菌工藝競爭激烈，確保橙汁的新鮮度與營(yíng)養(yǎng)。同時(shí)改善，配備了 PLC 智能控制系統(tǒng)空白區，減少了操作人員數(shù)量。投產(chǎn)后信息化，該企業(yè)的 NFC 橙汁因品質(zhì)優(yōu)良形勢，迅速打開市場(chǎng)，產(chǎn)品毛利率達(dá) 40% 以上取得明顯成效。在企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大后約定管轄，龍應(yīng)又為其生產(chǎn)線加裝了果粒添加模塊，拓展了果粒橙汁產(chǎn)品線創新的技術，進(jìn)一步提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力發揮。
案例二：某中小型濃縮果汁還原飲料企業(yè)
該企業(yè)主要生產(chǎn)蘋果汁、梨汁等濃縮還原飲料快速增長，之前使用的生產(chǎn)線能耗高開放以來、生產(chǎn)效率低，且產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定高質量。更換龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線后提供了有力支撐，采用了變頻電機(jī)、余熱回收等節(jié)能工藝逐步改善，以及 PLC 智能控制系統(tǒng)與在線檢測(cè)工藝意見征詢。投產(chǎn)后，該企業(yè)的能耗成本降低了 25%大大提高，生產(chǎn)效率提升了 35%的必然要求，產(chǎn)品不合格率從原來的 5% 降至 0.3%。同時(shí)取得了一定進展，憑借龍應(yīng)生產(chǎn)線靈活的工藝調(diào)整能力完善好，該企業(yè)還開發(fā)了維生素強(qiáng)化果汁產(chǎn)品線，產(chǎn)品種類從原來的 3 種增加至 6 種積極參與，市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大問題分析。
五、結(jié)語：選擇龍應(yīng)工藝交流研討，助力企業(yè)降本增效
在競(jìng)爭(zhēng)激烈的果汁飲料市場(chǎng)中更加完善，降本增效是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵形式。龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線以節(jié)能與智能為核心的工藝亮點(diǎn)，不僅能幫助企業(yè)降低能耗十大行動、人工左右、維護(hù)等成本，還能提升生產(chǎn)效率綜合措施，保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠保障，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。無論是初創(chuàng)企業(yè)還是中小型果汁生產(chǎn)商設計標準，選擇龍應(yīng)小型果汁飲料生產(chǎn)線開展，就是選擇了一條降本增效、可持續(xù)發(fā)展的道路發揮重要帶動作用。相信在龍應(yīng)工藝的助力下意向，更多的果汁生產(chǎn)企業(yè)將在市場(chǎng)中取得優(yōu)異的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展重要方式。
